目前国内使用的导热油炉大多是传统的导热油炉，使用导热油作为输送热能的载体，可以将燃料燃烧产生的热能加热为导热油，在油泵的作用下驱动加热后的导热油，使导热油流向用热设备，在用撬装导热油炉加热后的导热油与热物体进行热交换并散热，将散热后的导热油返回再加热、循环，达到向外部供热的目的，现有的撬装导热油炉采用传统的燃烧室加热导热油，加热效率低，消耗大量能源，污染环境，那么，下面一起了解下撬装导热油炉使用必须解决的问题吧!

　　撬装导热油炉在使用中也必须解决以下问题：

　　1、该撬装导热油炉采用加热炉下方的燃烧室加热导热油。 这种加热方式热效率低，消耗大量化石能源。 另外，燃烧后会产生大量废气，必须对废气进行污染减少处理才能排出，提高了使用成本。

　　2、该撬装导热油炉，无自锁密封板，油泵工作时必须关闭节流阀，防止加压室内导热油回流加热炉，加热炉需要向加压室供油时打开节流阀，将加热后的导热油放入加压室。

　　3、该撬装导热油炉，无中央控制器，各设备操作必须单独进行。 此外，无法统一掌握各设备的工作情况。 如果发生意外情况，无法及时对设备进行紧急停机处理，小事故容易发展成大事故，存在安全隐患。

　　与现有技术相比，本实用新型提供了撬装导热油炉，具备以下有益效果。

　　1 .加热炉，包括加热炉内壁固定设置有螺杆加热器的加热仓，避免了传统加热室加热的低热效应、高成本、高污染，采用较清洁的电能加热导热油。 螺旋加热器可以很大限度地提高与导热油的接触面积，平衡导热油整体温度，降低使用成本。

　　2.撬装导热油炉其具备在一侧开设有三角形贯通孔，且在三角形的贯通孔的一端固定有铰链，在所述铰链的一侧固定有自锁板的密封板，在油泵工作时，压力室内的压力上升，锁板通过铰链固定。 可阻止压力室内导热油回流，在加热炉需要向压力室供油时，通过连接体原理对自锁板施力使其自行打开，将导热油放入压力室避免未自锁的密封板，油泵工作时需要关闭节流阀，防止加压室内的导热油回流到加热炉中，加热炉需要向加压室供油时需要打开节流阀，使加热后的导热油进入加压室，循环中需要持续操作节流阀，提高了生产效率。

　　3 .通过中控台设备包括中控台，屏幕固定安装在所述中控台正面的一侧，按钮安装在所述中控台正面的另一侧，紧急停止按钮固定安装在所述中控台上部的一侧压力检测装置和恒温器通过电气系统与中控装置相连，能够直观掌握各作业设备的工作状态，在发生紧急情况下可以通过紧急停止按钮直接停止该设备，请勿单独进行各设备的操作。 另外，无法统一掌握各设备的动作状况，发生意外情况时，无法迅速进行设备的紧急停止处理，小事故容易发展成大事故，去除安全隐患。