撬装导热油炉详细说明：

　　撬装导热油炉系统结构：所有设备安装在同一橇装底座上。有机热载体炉(导热油炉主机)、燃烧器、烟囱、储油罐、膨胀罐、循环使用油泵、注油泵、鼓风机等辅助教学设备。

　　[1]集成模块化滑移结构系统，适用于有机热载体炉。

　　[2] 有机热载体炉具有高温、无压或低压等明显优势，得到越来越多的应用。

　　[3] 传统的有机热载体锅炉安装在一个锅炉设备房内，各辅机相对比较分散，锅炉房占地空间面积也相应影响较大。并且为了使锅炉运行，需要配置大量的管道、阀门和控制线路。

　　[4]导热油通过高温循环泵泵入有机热载体锅炉，由锅炉加热后输送到加热设备。由于用户对温度精度的要求，配置了温度调节系统和温度稳定系统。膨胀罐起到恒压、排气、补充系统导热油和吸收整个系统导热油热膨胀的作用。

　　[5] 撬装锅炉控制系统可以配备节能装置，充分开发利用锅炉废气余热，可达到一个国家1-3级能耗管理水平，锅炉效率可达到1000吨以上90%。节能装置可根据不同用户的需要配备蒸汽发生器、热水发生器或空气预热器。

　　[6]在控制管理方面，系统发展提供导热油流量、温度、压力等多种方法检测工作方式;燃料质量流量、温度、压力;罐体液位;利用。它还可以向DCS等上级监控系统提供各测点和运行状态，实现无人值守、远程监控。

　　[7] 从安装工作环境分析来看，撬装导热油炉系统设计只需在现场进行设置混凝土承重凸台即可。无需设置专门的锅炉房，可放置在室外或简易棚内。可根据用户需要防雨、防尘或设计防爆。同时，在高原地区也取得了良好的经营业绩。

　　[8] 安装，所有进行焊接均在原厂完成，焊接工作质量，各部件可以安装一个准确。所有部件均在厂内通过了国家和行业规定的各项检测，确保所有部件出厂时合格并投入使用。

　　[9]膨胀罐设有溢流管，储油罐设有挡板。挡板将储油罐分为水平平行的一部分和二部分。油箱一部分与大气连通，储油罐二部分与大气连通，储油罐内油位高于隔板下端开口。本实用新型不采用传统的直接通风方式，而是利用储存在储油箱内的油作为油封，有效地防止导热油与空气直接接触。避免了油箱的氧化损坏。

　　[10]储油罐设有注油口，膨胀罐设有注油口。加油口和加油口通过加油管连接，加油管上设有加油泵。储油罐补充膨胀罐的油位。当膨胀导致罐内的油位低于国家规定油位时，补油泵进行自动控制运转，将储油罐内的导热油输送至信息膨胀罐。

　　传统锅炉系统的所有功能，锅炉系统中的所有设备、烟囱、控制箱和管道都集中安装在一个撬块上。