燃气熔盐炉和燃气导热油炉的区别

　　气体熔盐炉，气体熔盐加热炉，以天然气为燃料，以传热作为介质(熔盐)为热载体。导热介质(熔盐)在 ℃ 以上变成液体，通过高温熔盐泵产生动力迫使液相循环，将导热介质(熔盐)输送到气体熔盐加热炉的盘管加热，加热到所需的加热温度，然后转移到加热装置，转移到加热装置， 放热冷却，然后返回熔融盐罐，然后循环通过熔融盐循环泵的强制液相。)输送到直流工业加热炉，在天然气熔盐加热炉盘管中再加热。

　　燃气导热油炉以天然气为燃料，天然气通过燃烧器可以提供大量热量，导热油为热载体。热能通过循环泵通过强制液相循环传递给一台或多台用热设备，经热交换后返回气体。用于导热油锅炉再加热的直流式专用工业炉。

　　1、用途区别：气体熔盐炉、气体熔盐加热炉可为三聚氰胺、邻苯二甲酸酐、顺酐、丙烯酸、氧化铝、尿素、邻酚酐提供180℃～550℃的工艺温度，乙酸乙酯、固体碱、裂化油、制冷剂等化工行业需要高温加热的生产过程热量。燃气导热油炉可提供350℃的工艺温度，可用于化工、石化、印染、纺织等行业需要加热350℃以下的生产工艺。

　　2、热载体的区别：燃气熔盐炉使用的热载体型熔盐，而燃气导热油炉使用的热载体是导热油。

　　3、炉体所用材料的区别：燃气熔盐炉的主要材料为: 12Cr1MoVR，管材: 12Cr1MoVG，GB5310锅炉高压管，燃气熔盐炉的主要材料为: Q235-B，管材:20 GB3087锅炉低压钢管

　　4、炉体类型差异：燃气熔盐炉采用立式底烧支撑结构，占地面积小。当燃气熔盐炉停止时，炉管中的熔盐可通过其自身重量倒入熔盐罐中。

　　燃气导热油炉主要有两种类型：立式和卧式。由于空间配置的不同，做出了不同的设计。原则上，水平型占用较大的楼层空间，而垂直型受建筑物高度的限制，但其使用效率相同，规格为30万至2000万千卡。根据设计条件而定。锅炉用户应有专人负责有机热载体炉的安装，有机热载体安装应有加煤机，并配备水管工、钳工、提升机、冷工、电焊工和辅助工。