管式加热炉是用于石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油运输等行业的工艺炉。管道中流动的被加热物质的介质是气体或液体，易燃易爆。工作条件很恶劣。同时长时间不间断运行，加热模式直接起火。管式炉的排烟温度降低到100℃左右，实现了烟气中酸性水蒸气的部分冷凝，回收了烟气的低温余热，同时回收了含有部分酸性水蒸气的气化潜热，进一步提高了炉子的热效率，节约了能源。

管式加热炉一般由以下几部分组成:

辐射室:通过火焰或高温烟气传递辐射热的部分。这部分直接被火焰冲刷，温度极高(600-1600℃)，是热交换的主要场所(约70-80%)。

对流室:辐射室内产生的烟气，辐射室是以对流传热为主的热交换部分。

燃烧器:将燃料雾化并燃烧混合空气的散热装置。燃烧器可分为燃油燃烧器、燃烧燃烧器和油气燃烧器。

通风系统:燃烧空气可引入燃烧器，烟气可从炉内抽出，分为自然通风方式和强制通风方式。

管式加热炉(包括炉体和余热回收系统)和余热回收系统包括空气预热器。其中空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器组成，余热回收系统分别设有冷凝液收集池、引风机和鼓风机。冷凝液收集池位于冷凝液空气预热器的正下方，冷凝液收集池与引风机相连，鼓风机与冷凝液空气预热器相连。使用本发明的炉子，可以将炉子的烟气排放温度降低到100℃左右，实现烟气中酸性水蒸气的部分冷凝，回收烟气的低温余热，同时回收含有部分酸性水蒸气的气化潜热，从而进一步提高炉子的热效率，节约能源。

那么管式加热炉有什么样的特点呢:

(1)被加热的物质在管道中流动，所以仅限于加热气体和液体。而且这些气体或液体通常是易燃易爆的碳氢化合物，比锅炉加热水和蒸汽更危险，操作条件也要恶劣得多。

(2)加热方式为直火式，加热温度高，传热能力大。

(3)仅燃烧气体或液体燃料。

(4)长期连续运行，不间断运行，管理方便。