燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器 , 也包括其他与燃烧过程有关的设备 , 它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入设备中, 通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能,给锅炉本体提供持续的热能。　

  全预混热水锅炉是借助燃烧设备提供的热能将水转化为蒸汽，使之成为一定数量和质量蒸汽。整个生产过程是将一定量的可燃气体和相应量的空气送入炉膛，产生的热量传递给给水，使水在恒压下汽化，形成一定压力和温度的蒸汽。

  全预混热水锅炉作为一种产生热量和动力的工艺设备，广泛应用于电力、机械、化工、纺织造纸、酒店和住宅小区，已经逐渐进入人们生活的周围。

  全预混热水锅炉是一种效率高、环保的先进天然气热能设备。其热量利用率高达106%以上(按低位热值计算)，烟气排放温度在60以下，节能效果明显优异。其节能环保、低排放、高性价比得到了越来越多业内人士和用户的认可，是传统燃气锅炉的升级换代产品。在能源结构调整和大面积雾霾的今天，全预混热水锅炉是解决城市清洁供热、节能供热和NOx减排的优先选择。

  全预混热水锅炉的核心技术

  1.冷凝

  使用的全铸铝高效冷凝换热器具有独特的热利用原理，充分利用烟气中的显热和蒸汽冷凝释放的气化潜热，提高整体热利用率。

  2.全预混低氮燃烧技术

  将空气和天然气按比例充分混合后再进入燃烧室，使天然气充分燃烧，进一步提高燃烧效率；同时降低了火焰温度，减少了NOx的生成，使得在运行工况下， 排放量可以控制在30ppm以下。

  3.比例调整技术

  智能锅炉控制器配合天然气组合比例调节阀和全预混变频风机，保证空燃比，自动调节锅炉出力满足动态热负荷，使锅炉出力曲线尽可能接近动态需热曲线，无效输出少，排放效果至低。

  综上所述，全预混热水锅炉有效控制烟气中的有害气体，并随冷凝水流入中和池。将烟气降低到水蒸气露点温度以下，烟气中的SO、CO等大部分酸性物质都能得到很好的冷凝，减少污染，改善大气环境。与传统锅炉相比，不仅提高了热效率，节约了能耗，而且减少了对环境的污染，在热效率和节能方面远远优于普通锅炉。