管式加热炉是石油炼制、石油化工、煤化工、焦油加工、原油运输等工业中使用的工艺炉，加热的物质在管道内流动的介质是气体或液体，都是易燃易爆的物质，操作条件苛刻，同时长期运行不中断，加热方式直接着火。管式炉的排烟温度降低到约100，实现烟气中含有酸性水蒸气的部分冷凝，回收烟气的低温余热，同时回收含有部分酸性水蒸气的气化潜热，进一步提高炉的热效率，节约能源。

　　管式加热炉的简介是怎样的？

　　管式加热炉是直接加热式加热设备，主要用于加热液体或气体化工原料，使用燃料通常有燃料油和燃料气体。管式加热炉的传热方式主要是辐射传热，

　　管式加热炉的配置是什么？

　　管式加热炉一般由以下部分组成：

　　辐射室：通过火焰或高温烟雾传递辐射热的部分。这部分直接被火焰冲洗，温度极高(600-1600)，是热交换的主要场所(约70-80%)。

　　对流室：辐射室产生的烟，以对流传热为主的热交换部分。

　　燃烧器：将燃料雾化，混合空气燃烧的散热设备，燃烧器可分为燃料燃烧器、燃由燃烧器和油气燃烧器。

　　通风系统：可以将燃烧的空气引入燃烧器，将烟雾从炉子中取出，分为自然通风方式和强制通风方式。

　　管式加热炉(包括炉本体和余热回收系统)、余热回收系统包括空气预热器。其中，空气预热器由非冷凝空气预热器和冷凝空气预热器两部分组成，余热回收系统分别安装了凝结水收集池、引风机和鼓风机。凝结水收集池位于冷凝空气预热器正下方，凝结水收集池连接到感应风机，鼓风机连接到冷凝空气预热器。使用本发明提供的炉子，可以将炉子的烟气排放温度降低到约100，实现烟气中含有酸性水蒸气的部分冷凝，回收烟气的低温余热，同时回收含有部分酸性水蒸气的气化潜热，进一步提高炉子的热效率，节约能源。

　　管式加热炉的特征是什么？

　　(1)加热的物质在管道内流动，因此仅限于加热气体和液体。此外，这种气体或液体通常是易燃易爆碳氢化合物，与锅炉加热水和蒸汽相比，危险性更高，操作条件更为苛刻。

　　(2)加热方式为直接火式，加热温度高，传热能力大。

　　(3)仅燃烧气体或液体燃料。

　　(4)长期连续运行，不间断运行，易于管理。