撬装导热油炉是以煤、油、气为燃料，导热油为循环介质的新型热能设备。导热油炉是以高温导热油为热介质的新型热能转换设备。

对于有机热载体炉，有机液体容易泄漏和燃烧，应严格控制焊接。焊接和无损检测的质量必须符合有机热载体炉、技术监测和安全规定的要求。应该注意的是，所有的煤气炉都是有压力的。煤气炉分为压力、液体喷射压力和吸入压力。

撬装导热油炉漏油后，首先检查脱水排气加热速度是否过快，导热油加热水产生蒸汽，导热油对低沸点挥发物的混合有很大影响，导致高位油箱漏油。由于导热油加热炉加热温度或回油温度的设备不同，高温导热油快速、过量进入制冷系统冷油，促使低沸点物质大量汽化，体积迅速膨胀，导致机油从高位油箱溢出。然后再看是否是由外部因素引起的，如循环泵故障、突然停电、系统漏洞、循环加热系统中断等。由于炉温不能在短时间内下降，因此温度会迅速上升。导热油中的高沸点物质和低沸点物质由于高温汽化和蒸发，直接冲向高位储罐。

随着节能导热油加热炉电加热机组不断向大型化发展，风力发电叶片的尺寸逐渐增大，化学电导热油加热炉在成型过程中对模具的强度和刚度有更高的要求。因此，模具的重量和成本将大大增加。为了减轻模具重量和降低模具成本，大型复合材料叶片的模具逐渐从早期的金属模具转变为复合材料模具。

复合模具主要由聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂等热固性基体树脂、E玻璃纤维、s玻璃纤维等增强材料以及钢结构、翻转机构、加热系统等重要部件组成。复合材料模具的使用意味着复合材料刀片可以变得更大、更长；同时，由于模具和叶片采用相同的材料，热膨胀系数基本相同，化学电加热导热油炉使复合叶片的精度和尺寸稳定性优于撬装导热油炉电加热器金属模制作的叶片产品。目前，真空感应成型工艺已成为复合材料风力机叶片制造的主流工艺。

对于撬装导热油炉的电加热器，根据经验，叶片模水加热的选择大致如下：

1、撬装导热油炉电加热器选用1台72kW叶片上下模和36kW梁腹板；

2、工业电加热导热油炉设备50-60m叶片模具上下模各选一个90kw，梁腹板选用72kw。

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